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奥凯高分子做到企业“无汞化”了!

作者:奥凯高分子  发布时间:2018-09-10 14:00  点击量:
未来PVC行业想要生存下去的唯一途径便是调节展开去产能化过程。对于一些落后,无成本优势及产业链不完善等相关企业将面临着被淘汰关停的局面。因此,大力发展低汞技术、无汞技术和路线,推进企业节能减排,才是我国PVC行业健康可持续发展的硬道理。
截止2016年,我国聚氯乙烯生产企业约75家,总产能为2326万吨,其中电石法产能为1879.2万吨,占总产能的81%。同时,高汞催化剂、使用高汞催化剂的电石法PVC装置被列为2015年前淘汰类项目,表明了国家将污染、落后产能加快退出的决心和力度。2020年将实现单位产品用汞量减少至2010年水平的一半。

电石法生产PVC的原料是煤炭,煤炭与石灰石在高温下制成电石,电石遇水生成乙炔,在氯化汞催化剂作用下,乙炔与氯化氢合成氯乙烯,然后经聚合制成PVC。因中国PVC行业的快速发展,聚氯乙烯生产消耗的汞随之猛增。电石法PVC的生产使用含汞催化剂,消耗了全国过半的汞资源,存在汞污染难题,且电石消耗大,饱受诟病。
鼓励和支持技术可性和经济有效的超低汞触媒、无汞触媒、无汞技术路线的研发、应用,制定和实施全行业推广计划,到2030年淘汰聚氯乙烯涉汞生产工艺。
未来PVC行业想要生存下去的唯一途径便是调节展开去产能化过程。对于一些落后,无成本优势及产业链不完善等相关企业将面临着被淘汰关停的局面。因此,大力发展低汞技术、无汞技术和路线,推进企业节能减排,才是我国PVC行业健康可持续发展的硬道理。
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